品牌:西安南方泵业 | 型号:XBD | 用途:管道泵 |
电压:380V |
屏蔽泵选购的小窍门有哪些
化工屏蔽泵选型时应注意事项:(1)泵所在的工艺流程.应该根据流程的霈要,合理确定泵的流量和扬程等基本参数.一般考虑泵的正常磨损、转速的变化,可能致使扬程下降,因此选择泵时泵的扬程可以有2%~5%的余量.但不能超过10%,化工屏蔽泵基本原则是***泵在高效范围内运行.另外通过流程可以获得泵进口状态的信息,以供计算装置汽蚀余量使用.(2)介质的腐蚀性和材料的选择.由于化工介质种类繁多,性质各异,需要准确的特性参数,尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等,这些性能与材料选择的关系密切,不仅是金属材料,也要注意非金属材料与介质的相互作用.(3)介质的温度.化工屏蔽泵温度对化工泵的结构选择有重大影响,如泵体的支撑方式、冷却(或保温)系统的设计,都与所输送介质的温度密切相关.(4)化工屏蔽泵主轴密封及其辅助系统的选择.据了解,主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高,有些场合能达到30%~40%以上.因此主轴密封的选择至关重要.选型时除介质的理化性能外还应了解密封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数.化工屏蔽泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,化工屏蔽泵采用防爆电动机。对于要求每年一次大检修的工厂,化工屏蔽泵泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610(第8版)规定石油、化工屏蔽泵重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定;确定泵的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
无负压供水设备和恒压供水设备有什么区别?稳压罐的作用是什么,不用有没有什么影响?
无负压在***被定义为能满足与市政管网直接连接在***市政管网不降低到***服务压力值的同时满足用户超量用水需求的二次供水设备
恒压供水一般都叫它变频,主要形式是水泵加水箱用控制柜控制运行。
区别在于技术含量,二次供水设备无非就是围绕着节能、环保、省地、节约投资等条件去更新换代的,无负压与恒压供水相比也就是在这些方面有了进一步的提升。
稳压罐是用来保护用户管道压力的,用在恒压供水设备上,无负压自身有此项功能
离心泵都有哪些种类及类型特点?
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。
1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、密封环又称减漏环。
5、填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!
6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
离心泵与自吸泵的区别
普通离心泵,若吸水液面在叶轮之下,启动时应预先灌水.
为了泵内存水,吸入管进口需装底阀.
泵工作时,底阀造成很大的水力损失.
自吸泵在开启前不需要灌水(安装后***次仍需灌水),经过短时间运转,靠泵本身作用,即可把水吸上来,投入正常工作.
自吸泵工作原理:
1.气液混合式(包括内混式和外混式):
由于自吸泵的特殊结构,水泵停转后,泵体内存有一定量的水,泵再次启动后,由于叶轮旋转作用,吸入管内的空气,和水充分混合并被排到气水分离室,气水分离室上部的气体溢出,下部的水返回叶轮,重新和吸水管路的剩余空气混合,直到把泵及吸入管的气体全部排出完成自吸,并正常抽水.
2.水环轮式自吸泵:
是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内,借助水环轮将气体排出,实现自吸.当泵正常工作后,可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道,并且放掉水环轮内的液体.
3.射流式自吸泵:
由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸.
不锈钢多级离心泵国家规范是多少
不锈钢多级离心泵由于轴封选用资料为硬质合金及氟橡胶的机械密封,可进步泵作业的牢靠性及运送介质的温度。
产品特征:
1、选用***的水力模型和***的制作工艺,大大进步泵各种功用及运用寿数。
2、泵的过流部分选用不锈钢板冲压焊接而成,使得泵可适用于轻度腐蚀性介质。
3、电机配加长轴,轴向进水与径向出水。
4、全体结构紧凑、体积小、分量轻、噪声低、节能***,检修便利。
5、可依据用户需求装备智能维护器,对泵干转、缺相、过载等进行有用维护。
作业条件:
1、介质温度:-15℃~ 60℃。
2、环境温度: 40℃。
3、环境压力:10bar。
4、进口压力受环境压力限制。
5、当运送介质的密度或粘度大于水,需考虑配用较大功率的电机。
传送介质:
1、淡薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆介质。
2、比方矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
3、泵首要资料为不锈钢,可运用于抽送轻度腐蚀性介质。